有機肥拋圓機
我公司生產(chǎn)的有機肥拋圓機是對環(huán)模造粒、平模造粒、對撞造粒等粒料進(jìn)行整形的拋圓設(shè)備,使圓柱狀顆粒一次滾至成球、成球率高、強度好、美觀實用。拋圓機能為所有顆粒肥料美容,經(jīng)擠壓造�;驁A盤造粒工藝生產(chǎn)出來的顆粒肥料,經(jīng)拋圓機拋圓后,能使肥料顆粒大小均勻,圓度精確,表面光亮圓滑,顆粒強度大,肥料的成球率高...
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產(chǎn)品詳情
我公司生產(chǎn)的有機肥拋圓機是對環(huán)模造粒、平模造粒、對撞造粒等粒料進(jìn)行整形的拋圓設(shè)備,使圓柱狀顆粒一次滾至成球、成球率高、強度好、美觀實用。拋圓機能為所有顆粒肥料美容,經(jīng)擠壓造�;驁A盤造粒工藝生產(chǎn)出來的顆粒肥料,經(jīng)拋圓機拋圓后,能使肥料顆粒大小均勻,圓度精確,表面光亮圓滑,顆粒強度大,肥料的成球率高達(dá)98%,成球回料率低,因此能降低能耗,提高產(chǎn)量。產(chǎn)出的顆粒含水量低,易干燥。同時可兼生產(chǎn)飼料顆粒,是有機肥制球顆粒的理想設(shè)備。
二、工作原理
有機肥拋圓機是一種多層連續(xù)有機肥顆粒拋光整形設(shè)備,機架的頂部固定一個大圓筒,大圓筒上端有上蓋。大圓筒下部有一大轉(zhuǎn)盤,由一立軸由兩個軸承與機架連接,立軸的下端通過減速機或皮帶輪與電機的輸出軸連接,立軸的上部伸入大圓筒內(nèi),通過法蘭固定連接大轉(zhuǎn)盤,大轉(zhuǎn)盤的外邊緣與大圓筒的內(nèi)壁滑動接觸連接。在大圓筒一側(cè)和大轉(zhuǎn)盤下連有一出料溜槽。原料顆粒進(jìn)入拋圓機拋圓后由一側(cè)出料口進(jìn)入下一拋圓機或接料器,粉末則由大轉(zhuǎn)盤下的出料溜槽排出。
該機特點:
1.有機肥拋圓機可以有效改善顆粒外觀質(zhì)量,在生產(chǎn)工藝中可以根據(jù)產(chǎn)品需要靈活配置。
2.該機由兩個或三個拋圓筒順次排列組合,物料經(jīng)過幾次拋圓后,成品由排料口排出。成品顆粒粒度一致,圓整光滑,成品率高達(dá)98%。而少量肥料粉末從有機肥拋圓機的盤邊縫隙落下,沿廢料口排出。
3.有機肥拋圓機的外形美觀,結(jié)構(gòu)和工作原理簡單。安裝可靠,體積小,重量輕,操作維修方便。
4.有機肥拋圓機適應(yīng)能力強,能夠適應(yīng)在各種環(huán)境下工作,而且有機肥拋圓機可以保持連續(xù)長時間作業(yè),動力能耗小,用電省,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益高。
三、適用范圍
該拋圓機適用于以雞糞等牲畜糞類為主要原料的有機肥、復(fù)混肥的顆粒拋圓;以草灰、褐煤、有機肥污泥、秸稈等原料的生物有機肥顆粒拋圓;以豆餅等為主要原料的餅肥顆粒拋圓;各種肥料、飼料顆粒的拋圓。
四、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | PYS800 | PYS1000 | PYS1200 |
配套動力(kw) | 8 | 11 | 11 |
甩盤直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 |
外形尺寸(mm) | 1700×850×1400 | 2100×1100×1400 | 2600×1300×1500 |
五、安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1.安裝:
本機直接放置在水平水泥地面上,運送物料的皮帶輸送機應(yīng)對準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口。
2.調(diào)試:
拋圓機安裝完成后,需先檢查各零部件是否緊固,轉(zhuǎn)盤與筒體間是否有摩擦,然后進(jìn)行空載試車,該機依靠拋圓盤的快速轉(zhuǎn)動進(jìn)行顆粒拋圓,在旋轉(zhuǎn)方向上無任何要求,但在試車時應(yīng)無震動,各軸承的溫度平穩(wěn)上升,在試車停止時各部件溫度不得高于50℃。
3.維護(hù)保養(yǎng):
軸承每三個月更換一次潤滑油,型號為3號鈣基脂潤滑油。
4.易損件:
a.軸承 b.三角帶
六、使用須知
1.開機時應(yīng)注意機器是否有異響,有則應(yīng)立即關(guān)閉電源,待查明原因后再開機。
2.開機時應(yīng)先開拋圓機后邊的機器,待其運轉(zhuǎn)后再開拋圓機,然后開動進(jìn)料系統(tǒng);關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng),待機器內(nèi)部的物料排放完后再關(guān)閉機器電源,嚴(yán)禁反向操作。
3.嚴(yán)禁機器帶負(fù)荷啟動。
七、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機不能正常運轉(zhuǎn) | 1.電壓過高或過低 | 1.等電壓穩(wěn)定后再啟動 |
2.電機缺相運行 | 2.接通缺相,三相運行 |
3.電機繞組短路 | 3.檢修或更換電機 |
4.帶負(fù)荷啟動 | 4.清理物料,無負(fù)荷啟動 |
2.機器內(nèi)部有異響 | 1.鐵、石等硬物進(jìn)入機器 | 1.停機檢查清除異物 |
2.機器零件松動脫落或損壞 | 2.停車檢查,緊固或更換新零件 |
3.成品率低 | 拋圓盤與筒壁間隙過大 | 更換間隙適合的拋圓盤 |
在線預(yù)約
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